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这种加固方法采用的是光面高强钢绞线,采用手工横向张拉的方法施加预应力。这是体外预应力技术在大梁加固工程中的一种应用方法。笔者近几年来,又发展了一种以无粘结高强钢绞线作为补强拉杆,采用千斤顶纵向张拉,或手工横向张拉,或二者结合的方法施加预应力的体外预应力加固技术。下面将详细介绍这种加固方法。   

  一、设计方法  

  1 、钢绞线的布置 W 无粘结钢绞线的规格一般采用φ j15 7 φ S5 ),极限强度为 1570N/mm2 1860N/mm2 ,成对布置在梁的两侧,钢绞线的形心至梁侧的距离一般为 40mm 左右。钢绞线的形状应与需补足的弯矩图形相近。一般情况下,采用二根钢绞线便能满足要求,当需要补强的钢绞线数量很多时可以排成数排。为了不影响使用净高,可以把钢绞线在跨中的支承点设在梁底以上的位置。钢绞线可采用连续跨布置,以加强结构的整体性,并简化节点构造。  

  2 、铁件的设置:为了形成设计要求的钢绞线形状,要在钢绞线的转折点处设置支承垫板或钢吊棍等铁件,在两端要设置钢垫板或钢销棍。  

  3 、中间连续书点的做法:当采用多跨连续张拉,钢绞线在跨中的转折点设在梁底以上位置时,为了减少转折点处的摩擦力,在中间支座的两侧要设置钢吊棍。若钢绞线在跨中的转折点设在梁底以下位置,则中间支座可不设钢吊棍,钢绞线直接支承在连系梁或次粱上,但应在跨中设置拉紧螺栓。  

  4 、端部锚固方法:钢绞线端部的锚固采用园套筒三夹片式夹具。端部支承可采用下述二种方法: 1 )、当具有垂直支承面时,可将夹具通过钢垫板支承于梁端; 2 )、当无法设置钢垫板时,可用取芯机在梁端上部截面钻孔,设置园钢销棍,将夹具通过园钢销棍支承于梁端。当梁的砼质量较差时,可设置内径与园钢销棍直径相同的钢管垫,用快硬水泥砂浆坐浆。  

  5 、预应力施加方法:当钢绞线采用连续跨布置,而在跨中的转折点设在梁底以上位置时,应尽可能采用两端纵向张拉以减少摩擦力损失;当钢绞线在跨中的转折点设在梁底以下位置时,可采用一端纵向张拉,但在纵向张拉以后,还应利用设在跨中的拉紧螺栓进行横向张拉,以补足由摩擦力引起的预应力损失值。当纵向张拉有困难时,也可将跨中转折点设在梁底,全部采用横向张拉的方法。这种方法一般适用于无外观要求的情况。  

   纵向张拉的工具采用穿心千斤顶和高压油泵,张拉力直接从油压表中读取。横向张拉采用手工旋紧 U 字形拉紧螺栓的螺帽,使梁侧的钢绞线向梁底中间位置 * 拢,使钢绞线伸长,以补足预应力。采用横向张拉时可利用手持式引伸仪测读钢绞线的伸长率,进而求得预应力值。  

  6 、张拉应力控制值:当采用千斤顶纵向张拉时,钢绞线的张拉应力控制值一般可取 0.7fptk ,当连续跨的跨数较多时,可采用 0.75fptk. 当全部采用手工横向张拉时,张拉应力控制值应适当降低,以免产生过大的塑性变形,影响应力测试精度,一般取 0.6fptk 左右。 Fptk 为钢绞线抗拉强度标准值。  

  7 、防腐措施:当采用无粘结钢绞线作为补强拉杆时,一般属于需吊顶的情况,或不需考虑外观要求的情况。铁件和钢绞线可采用 C30 细石砼或 1 2 水泥砂浆分别进行包裹。  

   二、构件强度计算方法钢绞线数量的确定需通过强度计算  

   由于钢绞线与大梁砼没有粘结在一起,在每一截面上钢绞线的应变与截面其它部位的应变不符合平截面假定,所以达极限状态时钢绞线应力增量的计算变得

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